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反井施工
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反井鉆機(jī)施工:鉆機(jī)運(yùn)輸要求 安裝 試運(yùn)轉(zhuǎn)

來(lái)源:m.19363.cn 作者:admin 日期:2014-04-16 02:37:45 熱度:783 ℃
一、概述
為滿足礦井建設(shè)的要求,需在一采區(qū)1302軌道順槽與膠帶上山平面交匯處施工一溜煤眼,溜煤眼采用反井鉆機(jī)進(jìn)行導(dǎo)擴(kuò)孔施工。由濟(jì)寧瑞祥礦山工程有限公司負(fù)責(zé)施工。為確保施工安全與質(zhì)量,特編制本措施。
1、鉆孔上口位于:膠帶上山與1302軌順平面交匯處,水平標(biāo)高-673.3m。
下口位于:膠帶石門,水平標(biāo)高-681.4m。
2、鉆機(jī)型號(hào):ZFYD1200型反井鉆機(jī)。
3、技術(shù)參數(shù):導(dǎo)向孔Ø200mm;擴(kuò)孔Ø1200mm;鉆孔傾角90°。
二、運(yùn)輸要求
1、鉆機(jī)等設(shè)備在下井前,封車要牢固可靠,將主機(jī)變速箱與運(yùn)搬車用鋼絲繩固定好。
2、根據(jù)施工方位和安裝順序及運(yùn)輸路線,確定好主機(jī)在地面運(yùn)輸路線的前后方向和其它設(shè)備車排列順序后,方可允許下井。
3、在使用電機(jī)車(電瓶車)運(yùn)輸時(shí),必須使用馬蹬子和長(zhǎng)連桿連車,并安排專人跟車把鉤,確保鉆機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中不碰撞,不損壞鉆機(jī)零部件。
4、鉆機(jī)在上、下山運(yùn)輸前,必須安排專人對(duì)上、下山的絞車、鋼絲繩、信號(hào)、安全設(shè)施等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)完好符合提升要求后,方可進(jìn)行運(yùn)輸。
5、上、下山運(yùn)輸中嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人制度”,上、下信號(hào)把勾工必須檢查好車輛的封車情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
6、絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工嚴(yán)格執(zhí)行本工種崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
7、運(yùn)輸路線:副井→車場(chǎng)繞道→軌道大巷→1301軌道順槽聯(lián)絡(luò)巷→倉(cāng)頂硐室聯(lián)絡(luò)巷→采區(qū)煤倉(cāng)倉(cāng)頂硐室。
8、其他運(yùn)輸措施執(zhí)行《霄云煤礦提升、運(yùn)輸通用技術(shù)安全措施》(2005年)中<下井材料和設(shè)備的運(yùn)送技術(shù)安全措施>的有關(guān)規(guī)定。
三、鉆機(jī)安裝要求
1、鉆機(jī)按照電器設(shè)備副泵站、主泵站、主機(jī)、鉆桿車、工具車的順序運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,找好主機(jī)位置,將各車使用刮板輸送機(jī)鏈子鎖好車。
2、找好主機(jī)位置,使用卡軌器固定好主機(jī)運(yùn)搬車。
3、將左、右底腳板與主機(jī)基礎(chǔ)架接好。
4、按照液壓系統(tǒng)圖,接好泵站、操作臺(tái)、主機(jī)各動(dòng)作機(jī)構(gòu)的進(jìn)出油管,并往油箱里加油。
5、將輔助卸桿器的進(jìn)出油管接在運(yùn)搬車的翻轉(zhuǎn)油缸上。
6、安裝開(kāi)關(guān)、敷設(shè)電纜、連接開(kāi)關(guān),電動(dòng)機(jī)搭火,使各開(kāi)關(guān)處于斷電閉鎖狀態(tài)。
7、檢查液壓管路、供電線路,確認(rèn)連接、整定值正確無(wú)誤后,方可啟動(dòng)輔助電機(jī)(11KW)操縱控制臺(tái)上卸桿油缸控制手柄,推向“推進(jìn)”位置,控制翻轉(zhuǎn)油缸慢慢升起翻板,堅(jiān)起主機(jī)。
8、松開(kāi)運(yùn)搬車卡器,隨同主機(jī)一起找正煤倉(cāng)中心位置,連接運(yùn)搬車與左右底腳板,附板并緊固好螺栓,重新卡好運(yùn)搬卡軌器。
9、關(guān)閉輔助電動(dòng)機(jī),卸下翻轉(zhuǎn)油缸油管,接到輔助卸桿器上,注意進(jìn)出口不要接錯(cuò)。
10、安裝機(jī)械手和起吊裝置。
11、接好水泵,冷卻器進(jìn)出水管。
四、鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、啟動(dòng)輔助電動(dòng)機(jī)(點(diǎn)動(dòng))觀察輔助電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
2、調(diào)整補(bǔ)油泵出口溢流閥,觀察油箱一側(cè)壓力表,壓力逐漸上升至2.5Mpa,停止調(diào)整,再觀察操縱臺(tái)壓力表,壓力在2.5Mpa左右。
3、將回油節(jié)流閥
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