乳化液泵站日檢項(xiàng)目：
1）曲軸箱中的油位在泵箱體的油標(biāo)處檢查，不夠應(yīng)及時補(bǔ)充，充油必須灌到油位中線油標(biāo)上孔之間，過低或過高會燒壞軸瓦或引起油溫異常升高。
2）柱塞腔的滴油槽應(yīng)每班加滿油。
3）檢查各重要連接位置是否松動（如滑塊前端的螺紋壓套、液力端螺釘、缸套鎖緊螺母等），如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時扭緊。
4）自動卸載閥的開啟壓力是否正確，壓力表是否失靈。
5）應(yīng)特別注意柱塞密封的工作狀態(tài)，打開中間隔腔的蓋板，觀察各柱塞密封的漏液情況，密封填料處允許有液體滴落，但如果漏液過多，必須更換密封。
6）注意液箱的液位及積垢情況，應(yīng)及時沖液和清除積垢，不使泵吸空和阻塞。
7）隨時注意各原件及接頭處是否有漏液及損壞，并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
8）隨時注意泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲音、溫度，觀察工作狀況，如遇反常聲響，溫度過高（超過80攝氏度）或急劇升高、劇烈抖動等異常情況，應(yīng)立即停泵檢查。
9）在發(fā)現(xiàn)高壓膠管有反常振動時，應(yīng)檢查液位和供液過濾器是否堵塞，并進(jìn)行清洗。各組吸、排液閥是否損壞，閥的抬高量是否太大等。

每個工作日的檢查
　　1、重點(diǎn)檢查乳化液泵站的閥門動作是否可靠，柱塞密封效果是否良好，乳化液泵工作過程中是否出現(xiàn)漏液等現(xiàn)象。
　　2、對乳化液泵的曲軸箱、潤滑油油位、壓力表的指數(shù)是否正常，通過工作日的檢查，發(fā)現(xiàn)并及時解決班組檢查中未能發(fā)現(xiàn)或者未能處理的問題。

日檢：
　　　1、處理生產(chǎn)班不能處理的問題。
　　　2、檢查緊固各部螺栓。
　　　3、檢查各部油位，溫度是否符合規(guī)定，油位不足時，應(yīng)予以補(bǔ)足。
　　　4、檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。
　　　5、更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子，接頭并處理滴液問題。
　　　6、處理柱塞杯的竄油問題。
　　　7、清洗過濾器。
　　　8、檢查壓力表動作是否靈活可靠。
　　　9、檢查各種閥是否損壞和滴液。
　　　10、清掃泵站設(shè)備表面油污及粉塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。
　　　11、處理生產(chǎn)班損壞和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。
　　　12、如實(shí)認(rèn)真填寫檢修記錄和運(yùn)行記錄。


日常維護(hù)保養(yǎng)
1檢查各連接運(yùn)動部件、緊固件是否松動。
2檢查吸排液閥的性能。平時應(yīng)觀察閥組動作的節(jié)奏聲和壓力表跳動情況，如發(fā)現(xiàn)不正常，拆開檢查排液閥組的完好情況，及時處理。
3檢查各部位的密封是否可靠。
4檢查液箱系統(tǒng)各部積垢情況，及時清理。
5冬天使用時，在停泵后將進(jìn)液腔內(nèi)液體放盡，以免凍壞箱體。