故障分析與排除（見(jiàn)表二）
6.1安全保護(hù)裝置及事故處理
6.1.1安全保護(hù)裝置及注意事項(xiàng)
6.1.2出現(xiàn)故障時(shí)的處理程序和方法

表二：故障分析及排除方法 

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
油泵啟動(dòng)后無(wú)流量	1.電機(jī)接反，油泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)油閥末打開(kāi)	1.改變電機(jī)極性 2.打開(kāi)進(jìn)油閥
油泵發(fā)出噪音	1.吸油困難或受阻 2.吸油管吸入空氣	1.清洗濾油器 2.檢查漏氣處并排除
壓力不足或調(diào)壓失靈	溢流閥失靈	清洗或更換溢流閥
油缸不動(dòng)或不保壓	1.油管接錯(cuò) 2.液壓鎖失靈	1.接正油管 2.修理或更換液壓鎖
油溫迅速升高	1.冷卻水堵塞 2.冷卻水流量不足	1.清洗冷卻器 2.加入冷卻水量
管接頭漏油	1.密封圈損壞 2.接頭損壞	1.更換密封圈 2.更換接頭
動(dòng)力頭處漏水	密封盤(pán)根失效	調(diào)整或更換盤(pán)根

6. 1安全保護(hù)裝置及事故處理：
6. 1. 1安全保護(hù)裝置、安全警示及注意事項(xiàng)：
反井鉆機(jī)所配備的防護(hù)罩在檢修時(shí)要拆除，檢修完畢后繼續(xù)工作前必須將它們重新裝好。并在固定防護(hù)罩的框架上印有“開(kāi)機(jī)前必須安裝防護(hù)罩”的字樣。擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)力水籠頭反轉(zhuǎn)。
6. 1. 2出現(xiàn)故障時(shí)的處理程序和方法：
 嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，是事故預(yù)防的最有效的方法。所以每個(gè)施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行這個(gè)規(guī)程。
 鉆進(jìn)導(dǎo)孔時(shí)，如突然發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難，可能是遇到裂隙巖縫而卡鉆，應(yīng)將鉆具提升一定高度，再慢慢向下旋轉(zhuǎn)掃孔，一次掃孔不靈，可多進(jìn)行幾次。掃孔仍不能解決問(wèn)題，需提鉆進(jìn)行檢查。
 鉆進(jìn)導(dǎo)孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)循環(huán)水大量漏失，補(bǔ)充水源不能解決問(wèn)題，及時(shí)提高鉆具至最高位置，然后向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，聽(tīng)候處理。
 鉆進(jìn)導(dǎo)孔或擴(kuò)孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)水源中斷，立即停止鉆進(jìn)，查找原因。導(dǎo)孔工作時(shí)提高鉆具至最高位置，擴(kuò)孔工作時(shí)擴(kuò)孔鉆頭應(yīng)往下放一些。