卓力溜煤孔反井鉆機施工采用低矮型反井鉆機施工，可以完成成孔直徑為1米、1.2米、1.4米、1.6米的作業(yè)施工。

溜煤孔反井鉆機施工原理

反井鉆機導(dǎo)井法主要利用反井鉆機鉆進原理：由電機帶動液壓馬達，利用液壓動力將扭矩傳遞給鉆具系統(tǒng)，帶動鉆具旋轉(zhuǎn)，并向上、下升降，采用鐮齒盤形滾刀破巖，滾刀在鉆壓的作用下沿井底滾動，從而對巖石產(chǎn)生沖擊，擠壓和剪切作用，使其破碎。

導(dǎo)孔（Ф250mm）施工時排碴：采用泥漿泵將高壓洗井液注入鉆桿內(nèi)，再從鉆頭的排水孔壓出，將石碴從鉆桿與孔壁間的環(huán)行空間排至排碴槽。

導(dǎo)孔貫通后在下平洞將導(dǎo)孔鉆頭卸下，并安裝Ф1.4m擴孔鉆頭，再由下向上擴孔。擴孔時的石碴經(jīng)過冷卻水的沖刷和自重墜落到下平洞。

施工程序

反井鉆機導(dǎo)井法施工程序如下框圖

4.3施工機械設(shè)備組合及人員配置

（1）機械設(shè)備組合

反井鉆機導(dǎo)井法施工分為導(dǎo)孔施工、擴孔施工兩個步驟。

導(dǎo)孔施工時采用泥漿泵將水（或泥漿）沿鉆桿內(nèi)壁壓入孔內(nèi)，作為排渣及冷卻鉆頭用水。石渣經(jīng)排渣槽進入沉渣池，沉淀后人工撈至堆放位置。在施工過程中，如果出現(xiàn)塌孔、返水較小、不返水等異常情況，則需要拌制泥漿，用泥漿護壁及堵塞溶洞和裂隙。必要時要暫停鉆井，取出鉆桿后用水泥砂漿進行固結(jié)灌漿。

擴孔施工，使用自流水冷卻鉆頭和沖渣，不再使用泥漿泵。使用的機械設(shè)備有：泥漿泵、循環(huán)水輸送的潛水泵、泥漿拌制機等。主要施工設(shè)備見《施工機械設(shè)備組合表》。

施工設(shè)備組合表        表4-1

（2）人員配置

反井鉆機作業(yè)主要有主機、泥漿泵（導(dǎo)孔施工）的操作，換鉆桿、接鉆桿、搬運鉆桿，導(dǎo)孔施工時撈渣等。按8小時一班，每班5人計（人名值班人員），總共15人，其中機械操作手3人，普工3人，電工3人，機修工3人，技術(shù)員3人。

施工準(zhǔn)備

(1)施工用水，主要用于鉆機油泵冷卻、導(dǎo)孔排渣、擴孔冷卻鉆頭及沖渣，用水流量約15～17m³/小時。導(dǎo)孔施工時的耗水量根據(jù)基巖的溶洞、裂隙等地質(zhì)情況確定（導(dǎo)孔施工時不能斷水，否則會卡鉆），擴孔時的耗水量為7.5～8m³/小時。為了保證導(dǎo)孔施工用水，需要設(shè)置容量約30m³的蓄水池，再從水池接至各用水點。

水布埡電站地下廠房的通風(fēng)豎井離水源較遠(yuǎn)，采用16m³的油罐車運水至蓄水池，單邊運距約4公里，水池的容量為90m³。

（2）施工用電，施工設(shè)備的額定功率：泥漿泵90kw、主機82.5kw、照明及潛水泵約10kw，共約183kw。需要250KVA的變壓器一臺。

（3）鉆機基礎(chǔ)清理及砼澆筑，以鉆孔中心為中心，開挖或直接在基礎(chǔ)上澆筑厚不小于75cm、強度為200#的基礎(chǔ)砼，在砼澆筑時預(yù)留機架固定螺栓、前拉桿螺栓槽，砼基礎(chǔ)在離鉆頭中心70cm內(nèi)嚴(yán)禁放置含金屬物體，以防損壞鉆頭。鉆機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及形式見圖1。

（4）沉渣池、泥漿池砌筑，在鉆機基礎(chǔ)周圍適當(dāng)位置，開挖或砌筑一長約3m，寬2m，深1.0m的水池用于導(dǎo)孔鉆進排碴及循環(huán)供漿（水），沉渣池（2m³）和泥漿池（4m³）中間用網(wǎng)柵（網(wǎng)眼為5×5mm）隔開。地質(zhì)條件較差地段采用泥漿泵供泥漿排碴；地質(zhì)條件較好地段采用泥漿泵供水排碴。水池頂高要低于鉆機基礎(chǔ)澆筑砼面；沉渣池、泥漿池緊連鉆機基礎(chǔ)砼布置，以便導(dǎo)孔施工時排出的石渣進入沉渣池沉淀。

施工布置

（1）施工用電布置，施工用電從可直接從變壓器接至配電柜，距離長度不超過300m。

（2）施工用水布置，蓄水池布置在比鉆機基礎(chǔ)高2m以上的位置，便于水池的水以自流的方式流入泵車?yán)鋮s系統(tǒng)，或直接從系統(tǒng)供水管接入。

（3）水循環(huán)布置，用2寸膠管以自流方式從蓄水池接至泵車?yán)鋮s系統(tǒng)進水口，水流量約15m³/h，出水口用2寸膠管連接，膠管的另一端設(shè)置一個三通接頭，三通接頭的一頭用膠管接入3m³的循環(huán)水箱，再用潛水泵抽回蓄水池；另一頭，在導(dǎo)孔施工時根據(jù)耗水量補充泥漿池用水。擴孔施工時則接至孔口，以自流的方式冷卻擴孔鉆頭，為確保擴孔鉆頭的冷卻效果，自流水流量不低于7.5m³/h。